大流量自吸泵吸力不大的原因是由于進水管的泄漏,或者用戶在安裝過程中加大了進水管或管子過長,或者用戶不理解。使用該方法的原因是沒有向泵腔中加水,因此自吸泵電動機可能會反轉(zhuǎn)。根據(jù)這幾種可能的原因,您可以一一找到原因。
由于這些原因,很難解決進口管道的漏氣問題。如果是鋼管,建議在焊接后進行壓力測試或負壓測試,然后再進行安裝。如果是軟管,建議兩端都裝大頭,并在吸管的中間安裝一個三通球閥和真空計,然后搭配一個真空泵進行負壓測試。
將負壓抽到極限值后,關(guān)閉吸入管中間的球閥,并觀察真空計是否下降現(xiàn)象,如果有滴落,肯定有泄漏。然后,您需要仔細觀察它。如果環(huán)境安靜,您會聽到吸入管道的聲音,這尤其明顯。找到泄漏并進行維修。
大流量自吸泵的故障現(xiàn)象
1.接通電源后無反應。
2.難啟動或不能啟動,且伴有“吱吱”聲音。
3.電機能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。
4.運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。
排除方法
1.多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。
2.檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機發(fā)卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。
3.多數(shù)是電機繞組短路所致,應拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。
4.大流量自吸泵多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應更換;若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴重的采用先堆焊后車削的方法修復。