工業(yè)自吸泵是指自吸式離心泵，沒(méi)有底閥，也沒(méi)有專(zhuān)門(mén)抽真空用的透平機(jī)，只是在泵的殼體上進(jìn)行了改造，zui明顯的變化就是入口中心線比葉輪的中心線位置高，當(dāng)然內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有些變化，有一個(gè)氣液分離室，當(dāng)然它還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

　　工業(yè)自吸泵抽不上水的原因和處理方法

　　1、有些用戶在自吸泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣*排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

　　2、與自吸泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為zui高，不要*水平，如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和自吸泵中的真空度，影響吸水。

　　3、自吸泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

　　4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，工業(yè)自吸泵管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

　　5、自吸泵進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管，水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低。

　　6、人為的因素：有相當(dāng)一部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

　　7、傳動(dòng)帶磨損：有許多大型自吸泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松馳，出打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。

　　8、工業(yè)自吸泵安裝不當(dāng)：兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊過(guò)安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。

　　9、自吸泵本身的機(jī)械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。自吸泵抽不上水有哪些原因和處理方法？

　　10、動(dòng)力機(jī)維修不靈：電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未*排除因素也會(huì)使自吸泵轉(zhuǎn)速改變。

　　11、體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足：加足。

　　12、工業(yè)自吸泵吸入管路漏氣：消除管路漏氣現(xiàn)象。

　　13、電壓過(guò)低：調(diào)整電壓。

　　14、吸程過(guò)高或吸入管路太長(zhǎng)：降低吸程或縮短管路。

　　15、機(jī)械密封泄漏過(guò)大：修理或更換。

　　16、泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞：檢查清理掉堵塞物。

　　17、葉輪損壞或者磨損：更換新葉輪。

　　18、出口管路安裝不正確彎頭太多：管道成N字型的管道太多建議在zui高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥。

　　19、三相電機(jī)接線接反：互換其中兩相。

　　20、工業(yè)自吸泵回流孔遭堵塞導(dǎo)致汽水無(wú)法分離：檢查清理掉。